Такой динамик давно выпускается серийно. Называется МТ325

От какого металлического каркаса отскакивает эпоксидка?
Тут два варианта: или не тот металл (они разные бывают) или не соблюдение технологии. Ну и про клей Вы правильно заметили - эпоксидок великое множество: есть просто для заливки объёмов, есть для склеивания, адгезия отличается в несколько раз. Есть твёрдые (хрупкие), есть пластичные, есть даже обувные для приклейки подмёток.

Нет такого критерия для клея как "вибрационная нагрузка". Есть адгезия к различным материалам и поверхностям. У хороших (специальных) эпоксидных клеёв она очень высокая. Собственно Вы это и сами знаете, раз упомянули про трудности с размоткой провода.

Откуда красавица?

В более-менее серьёзных динамиках стоит металлический каркас, иногда стеклоткань (стеклотекстолит). Каптон - в китайском ширпотребе. Без разницы какой толщины.

Вообще-то я практик.
Там фланец толщиной 4, в зазоре с учётом фасок примерно 3.3-3.5 мм. Катушка примерно (по памяти) 6 мм, часто моталась в полтора слоя (зачем - непонятно).
Катушка и так короткая, если её уменьшить - хода совсем не останется.
Намотайте 4 слоя, мидбас и нижняя середина поднимутся на 1.5-2 dB.

Чтобы поднять отдачу надо заменить цепь. Для такого гитарного динамика ничего готового на ум не приходит, за основу можно взять цепь 10ГД-36 (10ГДШ) и выточить новый фланец. Потом можно и доп. магнит приклеить.
Если надо поднять резонанс - поставьте жёсткую шайбу, у "Диффузора" есть подходящие, подвес не портите. Его надо только слегка пропитать пропиткой на основе ПИБ.

Если потом попадётся другая рама и (или) другой подвес, то диффузор может оказаться недостаточным. Если 110 мм кажутся излишними, то делайте хотя бы 104-105. На цену изготовления это не повлияет, а на ценность результата - очень даже.

Настоятельно рекомендую делать диффузор диаметром 110мм.

У меня есть опыт работы с этими динамиками.
Их диффузоры достаточно тяжёлые и жёсткие, поэтому они достаточно хорошо басят. Дополнительное укрепление не улучшит верхнюю часть диапазона т.к. уменьшит отключаемость края. Хорошим решением была бы замена диффузора на такой же меньшего веса и правильного материала (типа такого, какой применяют на "Диффузоре"), но подозреваю что этот вариант Вам не подойдёт.
Могу посоветовать заменить подвес на ППУ или тонкую ткань. Это уменьшит сопротивление подвеса и соответственно диффузор будет отключать большую площадь, что создаст предпосылки для работы вверху. Ну и чтобы не потерять эти возможности надо заменить тяжёлый колпак.
Конечно в идеале надо было бы ещё заменить цепь на цепь от 10ГД-36К, а ей бы ещё заодно новый фланец выточить, но это скорее всего будет интересно опытным экспериментаторам.

Это не секрет - одна из разновидностей эпоксидки. Правда это не имеет отношения к обсуждаемой теме.

Вы, конечно, можете поступать так, как считаете нужным. Перемешивать или нет - каждый выбирает по своему усмотрению.
Все в детстве слышали сказку про двух лягушек попавших в кувшин. Т.е. исходные позиции у всех одинаковые. Результаты разные.

Точного решения не подскажу, т.к. не имею достаточно опыта с этим клеем.
По другим клеям есть такое: если интенсивно перемешать перед применением - затвердевает очень быстро. Эксперимент проводился неоднократно: разводится состав, часть оставляется для контроля, другая часть интенсивно перемешивается и оставляется в такой же таре, как и контрольная (объём примерно одинаков), основная масса при этом используется по назначению. Контрольная часть затвердевает как и положено по спецификации (несколько часов), перемешанная за несколько десятков минут, сопровождаемая заметным нагревом. Если особенно активно мешать 5-10 минут, то твердеть и греться начинает уже в процессе замеса.

Использую другой клей другого производителя. Ситуация точно такая же: в каждой партии клей отличается от предыдущей, приходится приноравливаться. Если это делать раз в квартал - это неразумно. Раз в 2-3 года - терпимо.

Обычным способом. Как всегда мерили, когда никаких компьютеров не было.